玻璃鋼一體化預制泵站的使用技術性分析

    以玻璃鋼一體化預制泵站站的生產可以體現出其優(yōu)勢性能的提升，在以著強大的生產力帶動下，合理的應用符合現代化生產的需要，從進一步的提高產品實際應用的效果中，可以表現出其發(fā)展的實力，玻璃鋼一體化預制泵站以較強的產品優(yōu)勢擴大其應用的性能，從而為產品的今后發(fā)展提供可靠的基礎，而且該設備的有利應用，還可以提高企業(yè)整體實力，完善其各方面管理能力的有效提升。

    通過鑄件的市場銷量，可以看出一體化預制泵站的應用性是非常符合發(fā)展的，在不斷完善的技術競爭中，的設備優(yōu)勢也是提高產品實際應用的有效方式，以較強的利用能力開拓其不斷發(fā)展的應用性，對于產品的整體提升是質的飛躍。

    玻璃鋼一體化預制泵站構造

    1、防滑頂蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆。

    2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶格柵、通風排氣管和扶手。可加裝防盜鎖。可加氣壓彈簧，輕松打開。

    3、GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號*樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa。出廠前須進行99%防滲漏試驗，確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。

    4、吊耳外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。

    5、配套玻璃鋼一體化預制泵站配套性能*的污水泵，在設計負荷范圍內，無振動和氣蝕現象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。玻璃鋼一體化預制泵站運轉噪音低于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。